Поради широко разпространения хлорен йон (Cl-) в промишлена и жива вода, металните контейнери за гореща вода винаги са в корозионната среда на хлорната вода под 80 ℃, което е склонно към локализирана корозия и ограничава техния експлоатационен живот. В сравнение с хомогенната корозия (химическа корозия), скоростта на локалната корозия (електрохимична корозия) е много по-бърза, опасността е много по-голяма, често води до неуспех на изтичане. Във водата, съдържаща С1-среда, най-уязвимата от корозия на резервоарите от неръждаема стомана е зоната на заваряване, тъй като площта при високотемпературно отопление, микроструктура и деградация на работата, корозионна устойчивост също намалява.
Материалът от резервоара от неръждаема стомана обикновено е CR неръждаема стомана, тъй като материалът без никел, мястото за заваряване на резервоара за вода в процеса на използване на корозионни течове са по-чести. Традиционният метод за ремонт на заваряване е труден, влиянието на топлинното напрежение може да причини повече щети; Четка с епоксидна смола устойчива на корозия материал, дължащи се на повърхностна адхезия и коефициент на разширение на въздействието на въздействието, или ще се появят пукнатини, пилинг и други явления, които влошават корозията. Насочвайки се към различни съоръжения, различни работни състояния, различни форми на изтичане на корозия, приемайки съответните технически продукти, може да бъде бързо, просто и ефективно оборудване за защита, особено поради химическата корозионна устойчивост на полимерните композити. Ефективността на лепилото, като цялостното изпълнение, избягва традиционното ремонтно заваряване и защитата на традиционните антикорозионни материали, така че ремонтът на живота на оборудването или дори повече от новото оборудване, основно решава причината за изтичане на корозия, за да помогне Предприятията подобряват нивото на управление на оборудването, намаляват разходите за поддръжка, подобряват конкурентоспособността на предприятията.
